Lisované díly se svými výhodami vysoké účinnosti, vysoké přesnosti a nízkých nákladů se staly nepostradatelnou zpracovatelskou metodou v moderní výrobě, zejména v automobilovém průmyslu, domácích spotřebičích, elektronice a leteckém průmyslu.
Hlavní výhody lisovacích dílů:
Vysoká efektivita výroby: Lisování rychle formuje díly na lisu pomocí matric. Běžné lisy dokážou vyrobit desítky dílů za minutu, zatímco vysokorychlostní-lisy mohou dosáhnout tisíců dílů za minutu. Tato vysoká výrobní kapacita je zvláště vhodná pro potřeby hromadné výroby, což výrazně zvyšuje rychlost výroby.
Vysoké využití materiálu a nízké náklady: Lisování je minimálně invazivní proces, který neprodukuje téměř žádný odpad. Využití materiálu je typicky 70%-85% nebo vyšší. Optimalizovaný design rozvržení a použití procesů jako „jedna matrice, více dílů“ může dále snížit odpad a snížit náklady na suroviny.
Vysoká rozměrová přesnost a stabilní kvalita: Vzhledem k tomu, že lisované díly jsou tvarovány pomocí přesných raznic, rozměrové tolerance lze kontrolovat v rozmezí ±0,05 mm, přičemž některé přesné díly dosahují dokonce úrovně mikronů. Díly ve stejné dávce mají vysokou konzistenci a dobrou zaměnitelnost, čímž dosahují výrobního standardu „jedna-velikost-sedí-všem.
Vysoká pevnost a tuhost produktu: Při lisování za studena dochází u kovového materiálu k plastické deformaci a mechanickému zpevnění, výsledkem je hustší vnitřní struktura a tím se zvyšuje pevnost a tuhost dílů. Tuhost lze dále zvýšit navržením výztužných žeber, lemování a dalších konstrukcí.
Schopnost obrábění složitých tvarů: Pomocí progresivních matric nebo složených matric s více stanicemi může lisování dokončit více procesů, jako je vysekávání, ohýbání, tažení a obrubování v jedné operaci, výrobu složitých zakřivených povrchů nebo tenkých-struktur skořepin, které je obtížné dosáhnout jinými procesy, jako jsou panely karoserie automobilů a kovové držáky mobilních telefonů.
Energeticky-úsporné a šetrné k životnímu prostředí, vhodné pro automatizovanou výrobu: Lisování za studena nevyžaduje žádné zahřívání, má nízkou spotřebu energie a je to energeticky-úsporný výrobní proces. Celý proces lze snadno mechanizovat a automatizovat, což zvyšuje bezpečnost výroby a snižuje náklady na pracovní sílu.
Dobrá kvalita povrchu, snadné následné zpracování: Lisované díly mají hladký povrch a obecně nevyžadují dodatečné broušení před galvanickým pokovováním, stříkáním a jinými povrchovými úpravami, což pomáhá zlepšit vzhled produktu a odolnost proti korozi.
