Návrh procesu odlévání je základním prvkem pro zajištění kvality odlévání, efektivity výroby a kontroly nákladů. Jeho obsah je systematický a komplexní, zaměřuje se především na formulaci technických řešení a optimalizaci procesních parametrů při procesu odlévání. Hlavní obsah návrhu procesu odlévání je následující:
1. Výběr metody procesu odlévání: Na základě strukturálních charakteristik, materiálových vlastností, objemu výroby a požadavků na použití odlitku je vybrán vhodný proces odlévání, jako je lití do písku, tlakové lití, lití na vytavitelný model, nízkotlaké lití nebo lití do ztracené pěny. Různé procesy se výrazně liší, pokud jde o přesnost, náklady a efektivitu, což vyžaduje komplexní zvážení.
2. Určení polohy lití: Racionální výběr směru a polohy vstřikování roztaveného kovu do formy přímo ovlivňuje tok kovu, vypouštění plynu a průběh tuhnutí. Principem je usnadnit krmení, omezit defekty (jako jsou smršťovací dutiny a pórovitost) a umístit silnější části blízko ke stoupačce pro krmení.
3. Výběr dělicí plochy: Dělicí plocha je plocha spoje mezi různými částmi formy. Jeho výběr by měl co nejvíce zjednodušit strukturu formy, vyhnout se boční konkávnosti, zajistit jasný obrys odlitku a usnadnit formování a vyjímání z formy. V ideálním případě by odlitky měly být umístěny ve stejné pískové formě, aby se snížilo riziko nesouososti.
4. Konstrukce jádra: Používá se k vytvoření vnitřní dutiny nebo složité geometrie odlitku. Hlava jádra (struktura, která drží pískové jádro), podpěra jádra (kovová součást, která podpírá pískové jádro) a odvzdušňovací kanály musí být navrženy tak, aby zajistily přesné umístění jádra, dostatečnou pevnost a účinné odvětrávání.
