Zajištění kvality odlitků je systematický projekt, který zahrnuje celý proces od návrhu, materiálů, technologie až po výrobu. Jádro spočívá v kontrole každého faktoru, který může ovlivnit kvalitu od zdroje, a zajištění toho, aby konečný produkt splňoval standardy pomocí vědeckých testovacích metod.
Fáze návrhu: Zajištění racionality procesu
Rozumný design odlitku je prvním krokem v kontrole kvality. Návrh musí plně zohlednit:
Strukturální vyrobitelnost: Vyhýbání se konstrukcím, které snadno způsobují koncentraci napětí, jako jsou náhlé změny tloušťky stěny a ostré rohy, což snižuje riziko smršťovacích dutin a trhlin;
Úhel nátahu a odlévací zaoblení: Usnadnění demontáže a zlepšení toku kovu, zabránění poškození pískové formy;
Nastavení procesních žeber, chladicích zařízení, nálitků a vtokových systémů: Vedení hladkého plnění roztaveného kovu, dosažení sekvenčního tuhnutí a účinná kompenzace smrštění.
Pokud je návrh nepřiměřený, ani ty nejpropracovanější následné procesy nemohou kompenzovat přirozené vady.
Kontrola kvality surovin: Položení základu kvality Suroviny používané při odlévání přímo ovlivňují chemické složení a vnitřní čistotu odlitků:
Vsázka kovové pece by měla být čistá, -nerezavějící a bez oleje-, s přísnou kontrolou obsahu škodlivých prvků (jako je síra a fosfor);
Formovací písek, pojiva, nátěry a další pomocné materiály musí splňovat požadavky na provedení, jako je žáruvzdornost, propustnost a pevnost;
Inokulanty, sféroidizační činidla a další přísady by měly být vysušeny, aby se zabránilo vnášení plynů, které způsobují poréznost.
Nekvalitní suroviny mohou vést k defektům, jako jsou vměstky strusky, poréznost a segregace součástí, a ve vážných případech mohou přímo vést ke zmetkovitosti.
